可是在听完旁边逐字逐句的翻译之后,无论是格罗姆还是约翰森,都深深感觉到了钟白这套专利的厉害之处。
首先便是从理论研究上钟白做得十分彻底,这在以前的合成氨实际生产中并不受人重视。
不要说一家县级化肥厂了,就是一家省级化肥厂,也没什么人愿意把创新注意力放在合成氨这个老掉牙的领域上。
降低氨耗最根本的指导思想人人都懂那就是在正产过程中只要提高了2二氧化碳的吸收率,减少氨的放空量,就能降低氨耗。
这个道理简不简单简单
但是好不好做不好做
废话,要是降低氨耗有什么特别简单的好办法,全世界这么多家氮肥厂早就在做了,还轮得到眼前这些华国人
以前大家在降低氨耗这一块,都比较在意的是如何降低低压分解回收系统的负荷,因为只要高压系统的转化率和汽提效率提高,那么进入到低压系统的负荷相应就会减轻,nh3和2在低压系统也就会得到完全吸收,这样就可以提高低压吸收效率,将更多的nh3和2加以吸收并返回高压合成系统,减少nh3和2的放空量。
这就符合了生产过程中提高了2吸收率的那个最根本的指导思想,所以最初降低氨耗,几乎所有国家的所有机构都把重点放在这上面。
但一个方向的研究,到最后总会达到一个极限,当现有的技术已经无法进一步突破的时候,就要从其他方向来考虑了。
近年来比较热的一个方向是低压甲铵冷凝器液位槽v301液位,它的液位如果过低,会影响甲铵泵的正常运行,最后导致满液至低压吸收塔,进而影响解吸水解系统,最终让2吸收效率降低,减少产量,所以大家也在想办法尽量降低v301液位的影响。
这一块,今年已经出了两款专利,虽然都不是在瑞士专利局注册,但是两位专家还是很清楚这个事实的。
可偏偏钟白在这时候提出了降低低压甲铵冷凝器调温水简称为低调水进口温度对2吸收效率的影响,也就是之前被简称为降低低调水温度的做法,让两位专家看得眼前一亮
其实这个专利措施的本质非常简单低调水进口温度过高,低压甲铵冷凝器吸收产生的热量不能及时带走,导致低压吸收效率会降低,于是容器中更多的nh3和2就只有放空,等于让它们在那里歇着,不会变成合成氨。
这就是很大的浪费了
你想想化肥厂花那么多钱和资源买来分解出来的nh3和2,就是要把它们尽可能快、尽可能多的变成合成氨,然后在用合成氨变成最终的尿素,结果现在因为低调水进口温度过高,导致nh3和2合成效率变低,所以氨耗就增加了,最终产量也不会有所增加。
尽管在理论环节钟白写得头头是道,但是,这个做法它真的有效吗
格罗姆工程师率先发难“钟先生,在你这份资料上,关于降低低调水温度就能提高2吸收效率,减少氨的放空量这一点我基本认同。但是,你却没有说清楚温度到底要降到多少合适而且温度一旦降得过低,如果我没有说错的话,甲铵冷凝器列管会结晶的吧那样一来会处于低压吸收效率过低,导致超压,反而减少合成氨产量这个做法风险很大,在我看来甚至是一种赌博性质的措施,只不过你们厂这一次成功了,你怎么解释”
钟白听到这个问题才感觉精神微微一震。
哟呵,老人家还有点东西嘛。
这个格罗姆显然对合成氨工艺各环节核心内容掌握得很充分,上来一开口就知道应该是个老化肥了哦不,是个老化肥工程师了。
的确,降低低调水温度到最合适的区段,甚至精确到01摄氏度的程度,就能最大效率的降低氨耗,提升合成氨产量。
但这个过程中如果把握不到什么是“最合适的区段”,就容易出现格罗姆工程师所说的“温度降得过低”这个问题。
而对方对于温度过低之后的判断也是毫无疑问正确的,很容易导致超压最后减少合成氨产量。
也就是说,不要光看着提高20产量的成功,这个降低低调水温度的措施它本身就是有一定风险存在的,要是没调好,甚至调低了,不但有可能效果不明显,还会起到减产的反效果呢
这就是俗话说的有可能“偷鸡不成蚀把米”
但钟白不会同意对方的说法“格罗姆工程师,你的说法完全错误如果在没有把握,完全靠猜的情况下,降低低调水温度的确是一种纯靠运气的赌博。但我们增加了调节阀,在它的控制下,我可以精确的得出最佳温度的准确数值,精确到01摄氏度只要拿到了准确数值,再将低调水温度调低到那个数值上,提高效率当然是100成功,不存在失败一说”
“调节阀”格罗姆没想到钟白的这一手。
“没错,你们还没有来得及看完就发问了吧那请仔细看看后面那上面附有我的原改良设计图纸,手工绘制的”钟白指着对方手里的纸质资料道“这里面的e053a原件,是以苏式设备基础设计的,你们西方可能没有这个型号,但是应该会有与之对应的美式设备的型号,至于是真是假我也不用多说,两位都是专利局请来的工程师,自然会用专业知识分辨得出结论。”
说完,钟白索性抄着手不再说话了。
这边吴小平虽然听不懂钟白那一大串一大串的专业名词,但是格罗姆质疑钟白、又被钟白有理有据的反击给驳斥得哑口无言这一过程,吴秘书的翻译还是挺到位的。
加上一个设备处长、两个技术处长,稍微一谈到合成氨,大家的业务底子本来就不差,稍微一听就知道钟白说的是哪个环节,再把情况汇总告诉给领队的副厅长吕旭东,听得他频频点头
【本章节首发大侠文学,请记住网址(https://Www.daxiawx.Com)】